DA高效沉淀池

      高效沉淀池，是一种高速一体式沉淀／浓缩池，其工艺基于以下五个机理：独特的一体化反应区设计；反应区到沉淀区较低的流速变化；沉淀区到反应区的污泥循环；采用有机絮凝剂；采用斜管沉淀布置。由以上机理决定了高密度澄清池具有的优点为：污泥循环提高了进泥的絮凝能力，使絮状物更均匀密实；斜管布置提高了沉淀效果，具有较高的沉淀速度，可达20 m／h-40m／h；澄清水质量较高；对进水波动不敏感，并可承受较大范围的流量变化。高效沉淀池主 要由反应区、沉淀/浓缩区以及斜管分离区组成。 

 1、反应池

     反应池分为两个部分：一个是快速混凝搅拌反应池，另一个是慢速混凝推流式反应池。快速混凝搅拌反应池：将原水（通常已经过预混凝）引入到反应池底板的中央。一个叶轮位于中心稳流型的圆筒内。该叶轮的作用是使反应池内水流均匀混合，并为絮凝和聚合电解质的分配提供所需的动能量。推流式反应池：上升式推流反应池是一个慢速絮凝池，其作用就是产生扫粒絮凝，以获得较大的絮状物，达到沉淀区内的快速沉淀。因此，整个反应池（混合和推流式反应池）可获得大量高密度、均质的矾花，以达到最初设计的要求。沉淀区的速度应比其他系统的速度快得多，以获得高密度矾花。

2、预沉池浓缩区

     矾花慢速地从一个大的预沉区进入到澄清区，这样可避免损坏矾花或产生旋涡，确使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。浓缩区分为两层：一层位于排泥斗上部，一层位于其下部。上层为再循环污泥的浓缩。污泥在这层的停留时间为几小时。然后排入到排泥斗内。排泥斗上部的污泥入口处较大，无需开槽。部分浓缩污泥自浓缩区用污泥泵排出，循环至反应池入口。下层是产生大量浓缩污泥的地方。浓缩污泥的浓度至少为20g/L澄清工艺）。污泥浓缩区设有超声波泥位控制开关，用来控制 污泥泵的运行，保证浓缩污泥层在所控制的范围内，并保证浓缩池的正常工作。采用污泥泵从预沉池浓缩池的底部抽出剩余污泥，送至污泥脱 水间或现有的可接纳高浓度泥水的排水管网或排污管、渠等。

3、斜管分离区

     逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力分布。这些板有效地将斜管分为独立的几组以提高水流均匀分配。不必使用任何优先渠道，使反应沉淀可在好的状态下完成。澄清水由一个集水槽系统回收。絮凝物堆积在澄清池的下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。通过刮泥机将污泥收集起来，循环至反应池入口处，剩余污泥排放。 

【工艺流程说明】

     在进水泵的吸水管段投加絮凝剂，絮凝剂和原水通过水泵叶轮搅拌作用将两者快速均匀混合，并和原水中的细小悬浮物和胶体物质进行微絮凝反应。原水经增压后进入DA863过滤器内部布水结构进行均匀布水，絮凝反应后的原水通过滤床，大量的微絮凝体被截留。

     刚开始过滤的出水浊度一般达不到要求，这时的出水叫正洗排水。正洗排水经管道排放处理。正洗排水要及时进行检验，待出水浊度达到标准后，切换阀门，将合格水送至清水池或其它管路。直到过滤水头损失达到设定值或达到设定的过滤时间或出水浊度不合格为止，即是一个过滤周期。此时必须进行反冲洗。

    反洗时，清水由反洗水泵吸入，经过过滤器底部，由下至上对滤床进行松动1～2min，而后停止水洗改为气洗3～5min，再气水同时反洗8～10min，最后水洗3～4min。整个反洗过程约20min。

    反洗结束，重新进行过滤。